隧道防水土工膜超聲波焊接

2021-12-20 17:57

超聲波塑料焊接原理:超聲波作用於熱塑性的塑料接觸麵時,會產生每秒幾萬次的高頻振動,這種達到一定振幅的高頻振動,通過上焊件把超聲能量傳送到焊區,由於焊區即兩個焊接的交界麵處聲阻大,因此會產生局部高溫。又由於塑料導熱性差,一時還不能及時散發,聚集在焊區,致使兩個塑料的接觸麵迅速熔化,加上一定壓力後,使其融合成一體。當超聲波停止作用後,讓壓力持續幾秒鍾,使其凝固成型,這樣就形成一個堅固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能接近於原材料強度。超聲波塑料焊接的好壞取決於換能器焊頭的振幅,所加壓力及焊接時間等三個因素,焊接時間和焊頭壓力是可以調節的,振幅由換能器和變幅杆決定。這三個量相互作用有個適宜值,能量超過適宜值時,塑料的熔解量就大,焊接物易變形;若能量小,則不易焊牢,所加的壓力也不能太大。這個最佳壓力是焊接部分的透長與邊緣每1mm的最佳壓力之積。

超聲波焊接熱塑性塑料焊接注意事項:舌榫的設計要保證在焊接周期中對位方便。焊線設計纖細,但必須有足夠的可熔化材料令焊接麵熔合。具體設計方式要視其應用在焊接何種工件設備中。焊接壓力,振幅等參數可調,保證焊頭能接觸到焊接麵並施壓,下工件為接受壓力部分,置於底模中不動。焊頭因產生超聲波高頻,令上工件生熱震動,因而能與下工件熔合,焊頭停止震動後,壓力保持,令熔解位置冷卻成型。整個焊接時間大多為少於一秒。

超聲波塑料焊接優點:焊接速度快,焊接強度高、密封性好;取代傳統的焊接/黏接工藝,成本低廉,清潔無汙染且不會損傷工件;焊接過程穩定,所有焊接參數均可通過軟件係統進行跟蹤監控,一旦發現故障很容易進行排除和維護。

超聲波焊接缺點:當焊接工件的厚度及硬度提高時,焊接所需功率呈指數增大,因而增加了超聲波焊機的製造成本。當所需功率過大時,聲學係統的設計製造和工藝效果都會產生一係列較難解決的問題,因此,當前主要限於絲、箔、片等較細較薄的工件焊接。當前超聲波焊接係統的接頭形式僅限於搭接,且受工具頭的限製,工件隻能在焊接係統允許的尺寸範圍內伸入,焊接的接頭形式和尺寸範圍局限性較大。當前對於超聲波焊接的質量檢測較為困難,一般的檢測方法難以在生產過程中進行實時監控,無損檢測的方法尚未達到普及狀態。

超聲波焊接可用於隧道防水土工膜的錨固,在立牆或隧道壁上錨固土工膜時,先將錨固墊釘在立牆或隧道壁上,然後將土工膜壓靠在錨固墊上,熱塑性塑料在超聲波振動作用下,由於表麵分子間摩擦生熱而使兩塊塑料熔接在一起,此法被稱為無損錨固。

上一篇：超聲波焊接在汽車發動機罩蓋上的應用

下一篇：美女搞基APP變幅杆的作用