超聲波焊接在汽車發動機罩蓋上的應用

2021-12-17 17:50

發動機罩蓋上焊接隔音棉可有效降低機械噪聲、燃燒噪聲，以及氣體動力性噪聲噪聲，而且隔音棉也有較好隔熱效果可有效避免發動機的高溫直接傳至引擎蓋，以此保護引擎蓋表麵車漆，同時避免雨天時引擎蓋霧氣騰騰影響視線。傳統工藝采用手工粘結劑粘結，不僅生產效率慢，而且粘結劑易造成汙染，高溫情況下粘結劑容易失效，造成隔音棉脫落。

超聲波焊接工作原理

塑料超聲波焊接的原理就是利用超聲波發生器將普通電流轉換成高頻電能，並通過換能器再將其轉換成同等頻率的機械運動，機械運動通過變幅杆裝置傳遞到焊頭，焊頭就將產生的振動能量傳遞到待焊接部位。熱塑性材料導熱性比較差，待焊接區振動能量產生的局部高溫將熱塑性材料熔化，加上一定的壓力，兩個待焊接件就固定成形，粘結在一起。設計的超聲波焊接設備就是利用超聲波焊接技術實現發動機罩蓋與隔音棉的熔接，焊接材料對焊接質量存在影響，一般來說塑料超聲波可焊性取決於公式(1):

式中:k為焊接因子;E為彈性模量;λ為摩擦係數;入為熱導率;ρ為密度;c為比熱容;t為熔點。發動機罩蓋屬於熱塑性材料，而隔音棉為聚酯纖維棉，經公式(1)驗證，兩者可以采用塑料超聲波技術進行焊接，超聲波設備工作時，通過各個焊頭將發動機罩蓋特定部位熔化，並通過氣缸產生的壓力將隔音棉與發動機罩蓋熔化部位熔接在一起，吹氣冷卻，熔接部位固化，這樣，就實現了兩者的焊接。

焊接效果圖

塑料美女搞基APP，利用塑料超聲波技術，將汽車發動機罩蓋與隔音棉焊接在一起，改變了以往手工焊接或粘結的劣勢，實現了生產的自動化，並且環保。隨著塑料超聲波技術的發展，它以其高效的生產效率，可靠的質量保證，應用範圍將進一步擴大。該塑料超聲波設備通過改變工件夾具的類型，也可以實現其他塑料工件的焊接。

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