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超聲波焊接技術在衛生用品行業的應用
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超聲波焊接技術在衛生用品行業的應用 隨著科學技術的不斷發展,超聲波焊接 技術因具有焊接速度快、做工精美、安全無副作用、生產成本低、低碳環保等優點已廣泛應用於衛生用品行業中。
超聲波焊接技術的基礎知識
超聲波的定義
超聲波是由某一點開始的擾動所引起的,一種波長極短的機械波。波形分為半波形和全波形。它必須依靠介質進行傳播,無法存在於真空(如太空)中。超聲波在衛生用品、醫學、工業、食品包裝行業有很多的應用。
超聲波波形
超聲波焊接技術的基本原理
超聲波焊接裝置是通過發生器將當前50/60Hz的電能轉變成20kHz或35kHz等頻率(當前高端非織造布領域海爾曼公司通常采用20kHz),供應給換能器。換能器由四個陶瓷芯片組成,將電能轉換成用於超聲波焊接的縱波機械振動能,變幅杆根據結構類型增加或者縮小振幅,傳輸轉換至焊頭。焊頭采用機械能形式將機械振動能量釋放並傳遞至焊接件表麵。振動通過焊接工件傳給粘合麵,振動摩擦產生熱能使焊接工件材料內部分子和表麵熔化,在熔點時離子或分子的排列被分解到無序狀態,短暫保持壓力可以使熔化物在粘合麵固化時產生強分子鍵。整個周期通常不到1s便可完成,但是其焊接效果卻接近一塊完整的材料。
超聲波焊接基本原理
超聲波焊接非織造布過程
超聲波焊接設備的底部零件是焊頭,焊頭下方是圓形底輥,非織造布放在焊頭和底輥之間。焊接過程中非織造布隨著底輥持續性向前滾動,通過機械振動產生摩擦熱。這種摩擦熱會產生熔體,並可以焊接熱塑性材料。考慮到市場對非織造布花紋有著多元化需求,工程師設計出了各式各樣紋路的底輥。
隨著我國製造業競爭的不斷加劇,大型企業間並購整合與資本運作日趨頻繁,國內外優秀的衛生用品生產企業愈來愈重視對產品品質的提升。行業發展初期,衛生用品中材料的焊接大多采用熱焊、膠合等工藝,其樣式單一、產能低、操作繁瑣、溫度不可控等缺點成為了企業占據先機的絆腳石。近年來,消費者對產品質量、功能的要求不斷提高,超聲波焊接技術被越來越多的企業采用,其生產成本低、效率高、操作便捷、環保健康、樣式多元化等優點是被企業青睞的主要原因。通過超聲波焊接技術製造出來的非織造布柔軟親膚、健康安全,不僅大大滿足了消費者對產品品質的要求,也讓企業在激烈的市場競爭中占據領先地位。
超聲波焊接技術在衛生用品行業的應用
在衛生和醫療用品領域,紙尿褲、衛生巾、口罩、手套、創口貼、繃帶等產品都相繼采用超聲波焊接技術,不需要連螺栓釘子卡扣焊接材料或粘合劑等材料,采用高焊接強度、無纖維切割技術、適應各類輪廓和不同過濾層的柔軟焊接,焊接過程中不會出現硬塊和氣味,比傳統的粘合劑或膠水的幹燥時間更快,既保證了產品的安全性、透氣性、舒適性,又保證了焊接的密封度。所以超聲波焊接技術在衛生用品行業得到了廣泛的應用。
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