塑料高頻焊接技術介紹
高頻焊（Radio/highfrequencywelding），也稱介電焊（dielectricwelding），是一種利用極性塑料在高頻電場作用下的介質滯後損耗產生內部發熱進行焊接的方法。在快速交變電場中，極性基團試圖與電場方向取向一致造成分子間摩擦和發熱。高頻焊具有焊接速度快、易於自動化、焊縫強度高、外觀質量好、可重複性好等優點，尤其適用於焊接塑料薄膜和薄板。高頻焊最常用於焊接PVC塑料，如醫療行業的靜脈滴注袋、包裝行業的透明塑料罩等。隨著塑料工業和加工技術的不斷發展，高頻焊在醫療、汽車、包裝、文具等行業獲得了愈來愈廣泛的應用。
塑料高頻焊接是在高頻電場下加適當壓力進行的。其原理是在高頻電場的作用下，處於高頻電場的高聚物的極性分子發生了強烈的震蕩，這種震蕩致使分子間摩擦而發熱，高聚物即行升溫至熔融狀態而粘接在一起。其高頻塑料焊接熱合方式：
1. 高頻塑料焊接機主要利用在兩個待焊工件接觸麵所產生的摩擦熱能來使塑料熔化。熱能來自一定壓力下，一個工件在另一個表麵以一定的位移或振幅往複的移動。一旦達到預期的熱合程度，振動就會停止，同時仍舊會有一定的壓力施加於兩個工件上，使剛剛熱合好的部分冷卻、固化，從而形成緊密地結合。
2. 高頻塑料焊接機另一種方式是利用高頻熱能熱合的方法。高頻塑料焊接機在進行軌道式振動摩擦熱合時，上部的工件以固定的速度進行軌道運動——向各個方向的圓周運動。運動可以產生熱能，使兩個塑料件的熱合部分達到熔點。一旦塑料開始熔化，運動就停止，兩個工件的熱合部分將凝固並牢牢的連接在一起。小的夾持力會導致工件產生最小程度的變形，高周波瞬間熱合，加熱，通過高頻一次焊接熱合成功。
高頻塑料焊接用於普遍的塑膠塑料，皮革，布料的熱合焊接，定位準確，性能良好靈活，用於較小的產品加工，生產效率高，操作使用簡便。高頻塑料焊接用途：純PVC或PVC20%以上軟硬膠皮及真皮或布類之特殊用途均可加工或吸塑泡殼真空包裝封口，焊接，熔接，熔斷，熱合，熱壓，壓花等加工，適用產品手表帶、皮帶、皮具、CD袋、帳篷、箱包、包裝袋、熱水袋、氣床、輸液袋、血袋、導尿袋、汽車座墊、汽車腳墊汽車合成皮椅，遮陽板，門板扶手體育用品、文具用品、醫療用品等。
高頻焊是一種利用極性塑料在高頻電場作用下的介質滯後損耗產生內部發熱進行焊接的方法。由於高頻焊加熱不同於其它焊接方法如熱板焊、熱氣焊（熱量傳遞方向是從外向內），它是由內向外發熱，因而焊接速度很快。此外，該方法還具有容易實現自動化、焊縫強度高、外觀質量好、可重複性好等優點，尤其適用於焊接塑料薄膜和薄板。近些年來，隨著新型塑料（通常不能有效加熱）的不斷出現和對綠色無公害塑料的要求愈來愈高，高頻焊技術得到了很大的發展。在新型應用（智能服裝）、新型焊具設計（三維複雜結構形狀）、焊接質量實時控製方麵，高頻焊接技術也都取得了相當的進展。不過，為了滿足塑料工業不斷增長的需求，高頻焊接技術各個方麵都還有待於人們作進一步的探索和研究。
