超聲波焊接常見應用形式

2021-07-20 17:57

隨著現代工業的發展，塑料和複合塑料取代金屬材料作為結構材料己成為趨勢，塑料和複合塑料在製造業各領域的應用日益擴大，在機械製造、航天航空、汽車、電子、日常化工等領域均有由塑料和複合材料製成的產品。在複雜的熱塑性塑料零件生產中，將注塑出的多個零件連接在一起通常是經濟有效的辦法，為此需要選擇各種各聲樣的連接方式，如粘結、機械夾緊和熔化粘結即焊接。由於焊接過程時間短、生產率聲高、可保證較高的連接強度，所以特別適用於熱塑性塑料的連接。如果在焊接工藝上聲仍然采用傳統的方法，主要是熱接觸焊和熱風焊接方法，已滿足不了現代工業發展的要求，特別是工業生產自動化的要求。超聲波塑料焊接以其聲高效高質的優越性脫穎而出、並占領市場已勢在必行。超聲波焊接是一種經濟、聲高效、環保的新工藝新技術，它幾乎完全克服了傳統塑件焊接方法的弊端，已經預示聲出極好的應用前景，幾乎涵蓋了製造業的各個領域。

超聲波焊接常用功能

超聲波焊接不僅可以用於塑膠件的接合，還可用於將金屬件埋插於塑膠件內、在固定金屬或塑膠件上連接塑膠件、塑膠包覆、塑膠板點焊、塑膠射出品的切除、塑膠袋的封口及切邊等。

(a)超聲波焊接：以超聲波超高頻率振動的焊頭（HORN），在適度的壓力下使兩塊塑膠件的接合麵產生磨擦熱而瞬間熔融接合，並可達到完全水密及氣密的效果。

(b)超聲波鉚接：將超聲波超高頻率的焊頭壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發熱熔融成為鉚釘形狀，使金屬物件被鉚覆而固定。

(c)超聲波埋植：以超聲波超高頻率的聲波振動，借著焊頭的傳導及適當的壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺杆）等擠入預留的塑膠孔內，並固定在設定深度。完成後無論拉力、扭力
均可媲美傳統在模具內成型的強度，並可免除射出受損及射出緩慢的缺點。

(d)超聲波點焊：兩片塑膠板要熔接時，因限於熔接物的條件，無法開設導熔線，可用點焊熔接，其原理是將超聲波傳導至焊頭前端，從上板穿越至下板，從而達到熔接的效果，並可同時點焊數十件，提高工作效率。

(e)超聲波切除：以超聲波高速振動的焊頭切除射出成形的塑膠件鋒銳的毛邊，切除射入口，使塑膠原件在瞬間脫離射出流道，不但省去人工切除的工序，並且塑件光滑美觀。適用於超聲波切除的材質有ABS、PS、壓克力、PC、塑鋼等，太軟或富有彈性的塑膠不適合超聲波切除，塑膠料剛射出還未冷卻時超聲波切除效果也不佳。

(f)超聲波成形：與超聲波鉚接類似，將凹狀的焊頭壓著於塑膠品外圈，通過焊頭的高頻率振動使塑膠熔融並包覆金屬物件，使其固定，並且成形件外觀光滑美觀，多使用於電子類、喇叭的固定成形及化妝品類的鏡片固定等。

超聲波焊接是一種通過超聲振動的焊接頭將能量聚焦於焊接件，使接觸麵分子在熱力耦合作用下快速融合的固接方法，相比傳統的機械、膠接等固接方式接效率高，可靠性好，對於塑料構件的固接具有重大的實用價值。

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