超聲波焊接是利用超聲波振動頻率，接觸摩擦產生熱能而使兩個塑膠件在焊接界麵熔融而固定在一起。超聲波焊接是一種快捷、幹淨、有效的裝配工藝，用於滿足塑膠件高強度的裝配要求，是廣泛使用的一種先進裝配技術，適用於多種類型塑膠件的裝配。正常情況下，超聲波焊件具有較高的抗拉強度，可以取代溶劑粘膠及機械緊固等裝配方法，同時還可以具有防水、防潮的密封效果。
合理的超聲波塑膠結構設計，對超聲波焊接工藝可以起到事半功倍的影響，超聲波焊接時，兩個塑膠件的初始接觸麵積必須足夠小，以集中能量，同時減少塑料熔化和熔合所需的總體能量。 導熔線( 或稱導熔線柱、超聲線) 即是這樣的一種結構，超聲波焊接導熔線的作用是為了更方便有效地進行超聲波焊接，而預置在塑膠結合麵上的增加一種尖而細的線型結構（邊長為0.3mm等邊三角形），也稱作超聲波焊接線。 超聲波導熔線形狀多設計成等腰三角形或者半圓弧形，不過與等腰三角形截麵積相同的半圓弧形超聲焊接線其高度比等腰三角形超聲焊接線的高度低，在超聲波能量低時，不易出現超聲虛焊，且半圓弧形截麵的超聲焊接線能使超聲波能量均勻分配在焊接區域各部位，最大限度地利用美女搞基APP所產生的壓力和釋放的能量。 既節約能源，又能保證塑膠件狹小空間內的焊接區域各部位都牢固連接、美觀；同時，在填充料量足夠的前提下，可以節省焊接空間，非常適用於狹小的焊接空間，還可以節省超聲線設計的空間，提高單位麵積設計空間的有效利用率。 很多塑膠件通過超聲波焊接後需要達到水氣密的要求，這時候超聲波焊線的設計尤為重要。一方麵超聲波焊線的設計使得焊接更為輕鬆（接觸麵少），另一方麵由於擠出的隻是焊線部分的膠量，再配合塑料結構，焊接後不會出現溢膠過重的狀況，主要的是可以達到水氣密。下圖為常見的超聲波焊接線設計：
超聲波導熔線的優點包括:
( 1) 增加焊接的強度，減少虛焊。導熔線利於兩個塑膠件的熔合，可提高焊接的強度。使用導熔線的超聲波焊接如果發生虛焊，則兩個塑膠件之間會出現斷差，很容易發現虛焊的缺陷、繼而避免虛焊的產生; 而沒有導熔線的超聲波焊接如果發生了虛焊，則很難通過外觀進行辨別。
( 2) 減少溢料，提高外觀。超聲波導熔線使得焊頭與塑膠件的接觸時間縮短，因此較少溢膠。另外，由於焊接區域變小，避免了材料堆積 從而減少溢膠。通過合理的導熔線及焊接結構設計，超聲波焊接可以具有高品質的外觀。
( 3) 縮短焊接時間。導熔線可減少塑料熔化和熔合所需的總體能量，繼而縮短焊接時間，下圖所示為無導熔線與有導熔線的焊接時間對比，使用導熔線的焊接塑料更早熔化和熔合成一體。同時，焊接時間的縮短有助於避免塑膠件長時間焊接而引起的過焊問題。如圖所示:
超聲波焊接技術被廣泛應用與各個領域，技術也在不斷的實踐中逐漸成熟，在超聲波塑料焊接過程中，針對設備型號選用，焊料選用及超聲波焊接導熔線的設計都將影響焊接品質。因此在導入超聲波塑料焊接前要對相關進行嚴密把控以便提升塑料焊接質量。
