超聲波金屬焊接技術的分類

2021-11-25 18:53

超聲金屬焊接由於適用的領域不同，根據不同的金屬焊接工藝大致可以範圍是：超聲波金屬點焊、超聲波金屬滾焊、超聲波金屬封切焊以及超聲波金屬線束焊等四種類型的超聲加工技術。

超聲金屬焊接技術在加工中的應用

超聲點焊焊接技術大量應用於新能源鋰電池的零部件安裝上，由於鋰電池中零部件的連接效果會直接影響著電池質量一致性，所以超聲金屬焊接技術的高穩定性及高強度特點可以滿足這一需求，如圖1所示為點焊產品。

超聲波點焊加工產品

超聲滾焊焊接技術可以應用於太陽能板的整板滾焊上，相較於在太陽能板上使用激光焊接，超聲金屬滾焊技術解決了激光焊接技術的一些不足。例如激光焊接技術對金屬片和銅管之間絕對熱導麵積小，從而導致熱傳導效率低。並且由於加工對於銅管的平直度要求高，在焊接過程中很難對準需要焊接位置，最終會由於各種因素影響導致焊點容易斷裂，焊接質量極差。如圖2所示為滾焊加工示意圖。

超聲金屬滾焊加工產品

超聲線束焊多用在各種精密電子設備，如汽車電路、電腦主板電路、家用電器電路等，通過金屬線和電纜綁在一起，運載設備之間的通信和電源往來。其原理是由超聲波發生器產生的能量轉化為機械振動能，使鋁絲和芯片鋁焊區表麵的氧化膜受到破壞，進一步的摩擦使焊接處的鋁絲和芯片上的鋁焊區都產生一定的塑性形變，最終鋁原子金屬鍵緊密接觸而形成牢固的鍵合。如圖3所示為線束焊的加工產品。

超聲波線束焊產品

超聲金屬封切焊多應用於例如電冰箱、空調等製冷設備的行業。其加工原理是通過高頻的機械振動對非鐵磁性的金屬物料工件進行焊接，換能器把高頻電能轉化為高頻機械振動能，焊接頭為切口設計在一定壓力下會切割金屬管，同時焊接頭跟金屬管摩擦生熱致使金屬管熔化。如圖4所示為封切焊加工示意圖。

超聲金屬封切焊加工示意圖

超聲金屬焊接技術可以應用於多種不同材料的組合焊接，由於是固相焊接，因而不會因為溫度過高而對半導體材料產生汙染損傷，進而產生像鑄造組織一樣的加工表麵粗超缺陷。可應用於微電子器件，如半導體矽片金屬細絲的精密焊接。同樣的像高熱導率和高電導率的材料，如鋁、銅、金、銀等，在使用傳統的電阻焊技術很難實現焊接，直至超聲金屬焊接技術出現後，這些類型的材料焊接問題得到了解決。相較於其他的傳統焊接技術，超聲金屬焊接的功耗以及焊接連接件的形變都非常小，在焊接強度以及焊接穩定性方麵，則表現非常好的效果。在模具方麵，相較於其他的焊接技術，超聲焊接的模具壽命具備更高的壽命，而且模具的整修與替換時間非常少，更加適用於工業自動化。由於超聲焊接所需要的焊接功率隨著工件的厚度以及材料的硬度的變化，呈現出指數型的增長，所以其應用的範圍擴展到過多金屬連接件中。

上一篇：美女黄片免费下载全解

下一篇：超聲複合焊接技術介紹